大多热镀锌护栏产品都是以白色为主要色调，白色虽然外观美丽，可是不耐脏。清洗也有一定的困难，为了让护栏产品清晰的更加靓洁，需要注意以下几个问题。

　　1.清洗方法上：清水和洗洁精 洗衣粉足以使之清洁如新，也可以选择用软刷子或碱水清洗；但是，坚决避免用硬物刮或擦热镀锌护栏表面。

　　2.清洗规则上：保持经常性的清洗，切不可间隔时间太久再进行清洗，这样产生的污渍多了清洗的时候就比较困难，用力清洗是就有可能对护栏造成伤害！

安全隔离护栏热镀锌的优点

1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；

2、持久耐用：在郊区环境下，安全隔离护栏网，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；

3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，安全隔离护栏厂家，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；

4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；

5、性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，安全隔离护栏，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护；

6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。

7、初期成本低：一般情况下，安全隔离护栏报价，热浸锌的成本比施加其他保护涂层要低，原因很简单，其他保护涂层如打砂油漆是劳力密集的工序，反之热浸锌的工序为高机械化，紧密控制的厂内施工。

8、检验简单方便：热浸锌层可以目视及简单的非破坏性涂层厚度表作测试

9、可靠性：热浸锌的规格一般按照BS EN ISO 1461执行，规限其的锌层厚度，所以其防锈年期及表现是可靠及可预计的。

裂纹

在焊接过程中，熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁，熔池中的铁首先结晶，液态锌会沿着钢的晶界渗入其中，导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10，进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开，形成裂纹。

1)影响裂纹敏感性的因素

　　①锌层的厚度镀锌钢的锌层较薄，裂纹敏感性小，而热镀锌钢的锌层较厚，裂纹敏感性较大。

　　②工件厚度厚度越大，焊接拘束应力越大，裂纹敏感性越大。

　　③坡口间隙间隙越大，裂纹敏感性越大。

　　④焊接方法用手工电弧焊焊接时裂纹敏感性小，而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏感性大一些。

2)防止裂纹的方法

　　①焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X型坡口，用氧或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层，同时控制间隙不宜过大，一般1.5mm左右。

　　②选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝，手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。

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